Производство и применение базальтовой композитной арматуры в Ташкенте

Производственное предприятие (завод) «Арматура Композит» занимается производством композитной арматуры, сетки, стеклофибры и опор для растений. Строительная отрасль Узбекистана активно внедряет современные материалы для повышения качества и долговечности объектов.

Арматура композитная полимерная на основе базальтовых волокон отличается от арматуры композитной стеклопластиковой прежде всего составом армирующего материала: первая изготавливается из природного базальтового волокна, полученного из вулканической породы, вторая — из стекловолокна. Базальтовое волокно обеспечивает более высокую термостойкость, повышенный модуль упругости, лучшую стойкость к ультрафиолету и агрессивным химическим средам, а также естественную черную окраску изделия.

Компания «Арматура Композит» предлагает базальтовую арматуру в Ташкенте.

Тонкости производства базальтовой арматуры

Процесс производства начинается с плавления природной базальтовой породы при температуре свыше 1500 градусов Цельсия без добавления химических веществ. Полученные непрерывные волокна проходят обработку замасливателем для повышения адгезии с полимерным связующим. Ровинг из тысяч базальтовых филаментов пропитывается эпоксидной или винилэфирной смолой в ванне пропитки. Метод пултрузии вытягивает волокна через фильеры под строгим контролем натяжения, формируя стержень с равномерным распределением армирующих элементов. Спиральная намотка дополнительного ровинга создает постоянный ребристый профиль, обеспечивающий надежное сцепление с бетонной смесью. Полимеризация происходит в термокамере при контролируемой температуре, после чего изделия режутся на мерные прутки или наматываются в бухты. Каждый этап включает мониторинг параметров для соответствия требованиям ГОСТ 31938-2012 и обеспечения стабильных физико-механических свойств. Энергоемкость производства базальтовой арматуры значительно ниже по сравнению с выпуском стальной арматуры.

Преимущества и недостатки базальтовой арматуры

Материал обладает низкой плотностью, высоким сопротивлением на растяжение и полной устойчивостью к коррозии во влажной, солевой и щелочной среде. Низкая теплопроводность исключает образование мостиков холода в конструкциях, а диэлектрические свойства делают арматуру подходящей для объектов с требованиями к электромагнитной совместимости. Срок службы в бетонных конструкциях превышает 80 лет. Коэффициент теплового расширения близок к бетону, что снижает риск появления трещин при перепадах температуры.

Вместе с тем модуль упругости материала ниже показателей стальной арматуры, что учитывается при расчете элементов с большими пролетами или высокими нагрузками. Полимерная матрица ограничивает максимальную рабочую температуру по сравнению с металлом.

Преимущества базальтовой арматуры:

• устойчивость к агрессивным средам и химическим веществам;
• малый вес погонного метра, облегчающий транспортировку и монтаж;
• отсутствие электропроводности и радиопрозрачность;
• экологическая безопасность и отсутствие токсичных выделений;
• простота резки и вязки без применения сварки;
• совместимость с различными видами бетона.

Области применения базальтовой арматуры

Арматура композитная полимерная применяется при возведении ленточных и плитных фундаментов в грунтах с повышенной влажностью, солями или агрессивными включениями. В дорожном строительстве материал армирует покрытия автомагистралей, пешеходные дорожки, опоры мостов и дренажные системы, где требуется стойкость к циклам замораживания-оттаивания. В промышленных объектах химической, пищевой и нефтегазовой отраслей арматура композитная стеклопластиковая и базальтовая обеспечивает долговечность конструкций без риска коррозионного разрушения.

В сельскохозяйственном строительстве и тепличных комплексах она используется для армирования полов, фундаментов и опор для растений. Дополнительно материал находит применение в берегоукреплении, тоннелях, портовых сооружениях и монолитных зданиях с легкими бетонами.