Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

С появлением профильной трубы использование металлических конструкций в домашнем строительстве приобрело массовый характер, и не в последнюю очередь благодаря распространению удивительных по красоте и прочности арочных схем. Идея сделать трубогиб своими руками сегодня, как никогда, популярна среди самодельщиков и самостройщиков, учитывая тот факт, что с помощью станка можно делать своими руками массу чудесных вещей, от красивых деталей орнамента до серьезных арочных перекрытий и навесов.

Что представляет собой типовая конструкция трубогиба

Сделать настоящий самодельный трубогиб для профильной трубы не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Конструкция любого станка для работы с трубами состоит из четырех основных деталей:

• Направляющих желобов, удерживающих профильную трубу в нужном положении в зажимах трубогиба;
• Опорной роликовой пары и рабочего профилирующего инструмента, чаще всего выполненного в виде дуги или в виде подвижного ролика;
• Опорной конструкции трубогиба или станка, на котором собираются все основные детали и узлы устройства;
• Системы привода, с помощью которой заготовка продавливается через ролики и профилирующий инструмент. В простейшем варианте привод можно сделать ручным, для полупрофессиональных версий трубогиба используется электрический податчик.

Принцип действия устройства основывается на холодном деформировании профильной трубы, при протягивании ее через систему из двух или трех металлических роликов. Поперечное давление одного из роликов трубогиба заставляет профильную трубу отклоняться от оси. В результате прокатки заготовки получается относительно равномерная дуга, без следов излома или деформации.

Сделать криволинейный изгиб на пустотелой профильной трубе иными способами практически невозможно. Кузнечная поковка или выколачивание на оправке такого качества не обеспечат. Кроме того, неаккуратным ударом можно сделать вмятину или деформировать тонкостенную заготовку.

Разновидности конструкций трубогибов для профильной заготовки

Принцип изгиба тонкостенной трубы в кривую дугу конструктивно можно реализовать несколькими способами. В любом случае, для того чтобы изогнуть металлическую трубу, даже самого скромного сечения, потребуются немалые усилия, поэтому любой трубогиб всегда нужно стремиться сделать на стальном станке, каркасе или закрепить его на верстаке. Конструкция получается металлоемкой, но относительно несложной.

Для непрофессиональной гибки профильной трубы проще всего сделать своими руками одну из следующих конструкций:

• Настольный ручной трубогиб с горизонтальным расположением роликов. Такое приспособление можно сделать за несколько часов работы, но производительность устройства самая маленькая из всех приведенных;
  
• Классический универсальный трубогиб с вертикальной стойкой подачи рабочего ролика. Наиболее сложная конструкция для изготовления своими руками;
  
• Арбалетный безроликовый вариант трубогиба можно сделать за пару дней работы, но приспособление можно использовать только для ограниченного набора сечений профильной трубы.
  

В перечень не вошли полупрофессиональные модели трубогибов, которые с разным успехом пытаются сделать гаражные мастера-самоучки. Мало разработать своими руками схему трубогибов для профильной трубы с высокой скоростью и точностью изготовления.

Чтобы сделать трубогиб, близкий по характеристикам хотя бы к китайским моделям, потребуется дорогостоящая система винтовой подачи, используемая в металлообрабатывающих станках. Кроме того, мало сделать аппарат, его нужно грамотно настроить, как правило, на наладочные работы времени уходит не меньше, чем на изготовление самого станка. Конечно, можно сделать лишь подгонку роликов по радиальному биению привода, в этом случае даже самый лучший, сделанный своими руками, трубогиб для профильной трубы способен, причинить немало хлопот. Вместо плоской дуги из профильной трубы получается спираль.

Строим классический трубогиб для работы с профильной трубой

Чем проще устроен аппарат для гибки, тем легче его сделать и наладить в работе. Во всяком случае, специальных станков или оборудования не потребуется, достаточно будет воспользоваться тем набором инструментов, который есть практически в любом гараже автолюбителя:

• Сварочным аппаратом;
• Болгаркой с отрезными кругами;
• Мощной электродрелью или настольным сверлильным станком;
• Комплектом роликов из углеродистой стали с закаленной поверхностью;
• Парой шестеренок привода для двурядной цепи;
• Швеллер с высотой стойки 80-90 мм, стальной уголок, резьбовые шпильки и гайки с резьбой на 18 мм.

Для станка классической схемы потребуется пара «ходовой винт-гайка» с трапециевидной резьбой для изготовления регулировки положения. Сделать подачу можно из винтового домкрата или остатков старых слесарных тисов. Лучше всего подобрать для трубогиба подающий винт с небольшим ходом, примерно 2 мм на один оборот.

Как сделать станину трубогиба

В первую очередь для изготовления корпуса потребуется сделать две заготовки из швеллера 50-60 см. Размеры трубогиба профильной трубы составляют 50 см в ширину и 80 см в высоту.Швеллерные заготовки засверливаем на концах под шпильки или болты М18, после чего соединяем детали в одну металлическую раму. Отверстия под шпильки необходимо сделать одновременно в обоих швеллерах, для этого заготовки соединяют пакетом, проволокой или струбциной и сверлят сначала тонким сверлом 5 мм, затем пробивают десяткой, четырнадцатым размером, и только на четвертом переходе можно сделать отверстие под М18.

На следующем этапе изготовления трубогиба под профильный прокат необходимо сделать опоры качения для роликов. В данной схеме трубогиба используются ролики на металлических втулках, они практичнее и надежнее, чем подшипники, качество и точность обработки профильной трубы значительно выше.

Сделать ролики можно по следующей схеме:

• После сверловки отверстий в корпусе под болты М18 необходимо аналогичным способом сделать отверстия по разметке будущих осей вращения роликов диаметром, равным сечению втулки;
• Стальные втулки одеваются на стальную ось и устанавливаются в выполненные отверстия в швеллерах. Втулки выравнивают так, чтобы между корпусом трубогиба и осью был прямой угол в горизонтальной и вертикальной плоскости;
• Не вынимая оси, обе втулки прихватывают сварочными точками к швеллерам. После того как металл остынет, можно сделать дополнительный сварочный шов;
• Далее на оси одевают ролики и устанавливают в ранее приваренные втулки. Для вращения роликовых опор во время обработки профильной трубы для одной из осей трубогиба необходимо сделать рукоятку.

Корпус трубогиба устанавливается на одной ножке, сделанной из профильной трубы 60х30 мм, опорную пяту можно сделать из уголка с высотой полки 40-50 мм.

Наиболее сложной деталью трубогиба являются ролики. Их нужно сделать на токарном станке из стали Ст45. Других вариантов нет. Сделать ролики на точиле или любым другим кустарным способом, значит, свести на нет весь труд по изготовлению аппарата для гибки профильной трубы. Ролики необходимо разогреть на газовой горелке или паяльной лампе и закалить в воде.

Рабочую поверхность не обязательно шлифовать или доводить до блеска. Наоборот, профильная труба будет меньше проскальзывать на роликах трубогиба, если по периметру опор сделать насечку или накатку рисками.

Сборка вертикального узла привода

Для того чтобы регулировать перемещение третьего рабочего ролика, используется вертикальная стойка, состоящая из следующих деталей:

• П-образная рама из стального уголка;
• Ходовой винт и опорная гайка, вваренная в верхнюю полку рамы;
• Упорный ролик с опорным переходником, закрепленным на ходовом винте.

Первоначально необходимо сделать раму. Для этого метровую заготовку стального уголка размечают и надрезают абразивным кругом. По линиям надреза из заготовки легко сделать корпус стойки трубогиба. В верхней полке рамы прожигают отверстие под ходовой винт. Далее на винт накручивают гайку, в нижней части устанавливают переходник с роликом, и все это помещают вовнутрь П-образной рамы. Гайку прихватывают точкой сварки, после чего проверяют точность хода ролика внутри стойки. Нужно сделать три-четыре полных прохода, чтобы убедиться, что система не отклоняется от вертикали.

Стойку примеряют к станине трубогиба, если ролик не цепляет швеллера, то можно крепить П-раму к стальному основанию. Чтобы рама трубогиба не сместилась при проведении сварочных работ, нужно сделать два центровочных штифта или закрепить стойку болтовым соединением.

В верхнем конце ходового вала трубогиба нужно установить рукоятку, с помощью которой можно будет поднимать и опускать подвижный ролик. Осталось сделать калибровку, и аппарат к работе с профильной трубой готов.

Настройка трубогиба

Прежде чем сделать первые дуги из профильной трубы, аппарату нужно пройти небольшую обкатку. Проще говоря, нужно приноровиться к работе трубогиба. Нельзя точно сказать, как будет идти процесс обработки профильной трубы при разной высоте подъема ролика.

Перед началом работы трубогиба потребуется сделать несколько десятков прокатов профильной трубы, прежде чем станет понятно, на какую дугу будет деформирован материал. Мало того, для каждого нового сечения профильной трубы нужно будет сделать свой пробный замер, чтобы определить оптимальную высоту подъема. Можно сделать таблицу, в которой указать высоту подъема или количество оборотов регулирующей рукоятки.

Одним из недостатков подобных конструкций трубогибов является необходимость перенастраивать станок для каждого нового отрезка профильной трубы. Обычно нельзя согнуть трубу в дугу за один проход, лучше всего это сделать в несколько операций. Поэтому, чтобы все профильные дуги для парника или навеса имели один и тот же радиус кривизны, необходимо сделать засечки или записи по высоте подъема ролика на каждом переходе. Более детально о том, как сделать простой трубогиб для профильной трубы своими руками, приведено на видео

Самые простые конструкции трубогибов

На практике чаще всего приходится работать с одним и тем же сечением профильной трубы, чаще всего это сечение 40х20 мм. Поэтому для собственных нужно можно сделать или купить более простую модель арбалетного типа.

Трубогиб на несколько типоразмеров профильных труб

Можно сделать арбалетный вариант трубогиба своими руками по чертежам, приведенным ниже.

У данной модели есть одно кардинальное отличие, вместо плавной регулировки высоты подъема рабочего ролика в данной модели применяется несколько фиксированных положений роликовых опор. Чтобы сделать дугу из профильной трубы большего размера или изменить радиус кривизны, потребуется поднять пару опор в отверстия, расположенные выше или ниже.

Вместо вертикальной стойки используется автомобильный домкрат. С его помощью можно сделать дугу из профильной трубы с очень толстыми стенками, 2-3 мм толщиной.

Приведенный аппарат для обработки профильной трубы легче универсальной модели и проще в обращении, единственным недостатком является отсутствие механизма, который должен регулировать точную высоту подъема пяты домкрата. Можно сделать контрольную линейку или считать по количеству качков ручкой, что не очень удобно для постоянной работы.

Арбалетный трубогибный станок нужно обязательно крепить к станине или верстаку из профильной трубы, если просто ставить его на бетонный пол, то при каждом неудачном движении с заготовкой профильной трубы аппарат будет заваливаться набок.

Двухроликовый трубогиб

Зачастую при работе с профильной трубой приходится искать способ, как сделать изгиб на очень небольшом радиусе под большим углом. Сделать из трубы полуокружность с радиусом закругления в несколько десятков сантиметров не так просто, как может показаться с первого взгляда.

Для такой работы потребуется сделать своими руками трубогиб для профильной трубы по чертежам или схеме, приведенной ниже.

Конструктивно аппарат изготавливается из двух роликов, один из которых фиксируется на слесарном верстаке или тисах в неподвижном состоянии, второй крепится на рычаге. Работа трубогиба очень напоминает обвалку водопроводной трубы на цилиндрической оправке – болванке, с той только разницей, что для изгиба трубы используется дополнительный рычаг, закрепленный на оси вращения неподвижного ролика.

Минимальный радиус изгиба профильной трубы на простейшем трубогибе может равняться диаметру неподвижного ролика. Данное условие справедливо только для труб малого сечения, 15-20 мм, при радиусе опорного катка в 20 см. В этом случае есть возможность изогнуть профильную трубу без риска продавливания стенок или образования брыжей.

Если нужно согнуть крутую дугу из профилированного квадрата сечением 20х30 мм или 30х30 мм, потребуется разогревать заготовку на газовой горелке, чтобы сделать место изгиба более пластичным или использовать старый дедовский способ. В последнем случае для предупреждения продавливания стенок внутрь трубы засыпают наполнитель из крупного речного песка. Выполнить изгиб удается без проблем, но профилированная труба теряет квадратное сечение и превращается в деталь с круглым профилем.

Заключение

Использование трубогиба позволяет с минимальными затратами решить проблему строительства навесов и даже крыш для теплиц, бассейнов и беседок, особенно, если постройка находится в местности с сильными ветрами. Если заказывать изготовление арочных элементов на специализированной фирме, то общая смета расходов превысит вдвое затраты на изготовление станка – трубогиба и стоимости профилированных заготовок.